Twee oranje elektronische sensoren, voor- en achterkant zichtbaar, met circuitdetails en identificatienummer op een witte achtergrond hotmelt

Hotmelt moulding & Low Pressure Moulding

Hotmelt moulding is snel en volledig waterdicht. Het beschermt uw elektronica direct na het gieten, zonder lange uithardingstijd.

Hotmelt moulding & Low Pressure Moulding

Hotmelt moulding, ook bekend als low pressure moulding, is een techniek waarbij elektronica wordt omhuld met een thermoplastisch materiaal dat bij lage druk wordt ingespoten. Het resultaat: directe, volledig waterdichte bescherming zonder lange uithardingstijd. De behuizing is meteen na het gieten klaar voor gebruik.

Wat is hotmelt moulding (low pressure moulding)?

Bij hotmelt moulding wordt een thermoplastische hotmelt, zoals Technomelt van Henkel of Termelt, bij lage druk en hoge temperatuur vloeibaar gemaakt en via een kleine inspuitopening in een matrijs gespoten. Het materiaal omhult de elektronica volledig en stolt snel af zonder chemische reactie.

De techniek onderscheidt zich van polyurethaan ingieten (potting) doordat er geen uithardingstijd nodig is en het materiaal thermoplastisch is: het stolt door afkoeling, niet door een chemische reactie. Daardoor is hotmelt in principe recyclebaar.

Voordelen van low pressure moulding

De techniek biedt een aantal specifieke voordelen:

  • Geen uithardingstijd: het product is direct na het gieten beschermd en klaar voor de volgende processtap.
  • Lage druk, veilig voor gevoelige componenten: de inspuitdruk is laag, wat beschadiging van kwetsbare elektronica zoals sensoren voorkomt.
  • Volledig waterdicht: het hotmelt materiaal hecht goed aan verschillende kunststoffen en voorkomt lekkage.
  • Maatwerk behuizing: de vorm wordt volledig afgestemd op de wensen van de klant, inclusief logo’s of reliëf.
  • Recyclebaar materiaal: de gebruikte hotmelts zijn volledig op organische basis en 100% recyclebaar.

Gekoelde aluminium matrijzen

Reijnen Sealing werkt met gekoelde aluminium matrijzen. De koeling zorgt dat het hotmelt materiaal snel stolt en de cyclustijd kort blijft. Tegelijkertijd beperkt de lage inspuitdruk de mechanische belasting op gevoelige componenten, cruciaal bij het omhullen van sensoren of printplaten met fijne soldeerverbindingen.

De matrijzen zijn uitgevoerd in metaal, waardoor de maatnauwkeurigheid ook na langdurig gebruik behouden blijft. De kleine inspuitopening voorkomt gietgallen, zodat het eindproduct er direct verzorgd uitziet.

Technomelt en Termelt – materialen voor hotmelt moulding

De meest gebruikte hotmelt materialen zijn Technomelt (Henkel) en Termelt. Dit zijn thermoplastische polyamide-harsen die bij verhitting vloeibaar worden en bij afkoeling snel stollen. Ze bieden goede hechting op kunststof, zijn bestand tegen vocht en trillingen, en zijn geschikt voor gebruik in een breed temperatuurbereik.

Reijnen Sealing adviseert u over het juiste materiaal voor uw toepassing.

Wanneer kiezen voor hotmelt moulding in plaats van ingieten?

Hotmelt moulding is de voorkeurstechniek als:

  • snelheid in het productieproces doorslaggevend is (geen wachttijd na het gieten);
  • de behuizing een specifieke maatwerkvorm moet krijgen;
  • de elektronica gevoelig is voor druk en voorzichtig moet worden omhuld;
  • recycleerbaarheid van het beschermingsmateriaal een vereiste is;
  • volledige waterdichtheid nodig is zonder dat het product bereikbaar hoeft te blijven.

Twijfelt u of hotmelt moulding of polyurethaan ingieten beter past bij uw toepassing? Reijnen Sealing denkt graag mee vanaf de ontwerpfase.

Wilt u weten of hotmelt moulding de juiste keuze is voor uw product? Neem contact met ons op. Wij adviseren u graag.

    Wij helpen u verder

    Benieuwd naar al onze diensten? Bekijk welke technieken wij toepassen.